激光打標設(shè)備快速制造技術(shù)發(fā)展

      在快速激光制造技術(shù)的發(fā)展過程中，隨著人們對該項技術(shù)認識的逐步深入，它的內(nèi)涵也在逐步擴大。激光打標設(shè)備已全面應(yīng)用到生產(chǎn)制造中，快速制造技術(shù)主要是采用了分層制造的思想，實際上這一思想是自古既有的，如房屋,大壩等各種建筑都是分層制造的，但它成為一項成形制造技術(shù)，一個自動化的過程來制造零件則是計算機技術(shù)，激光技術(shù)，材料和機械科學(xué)等發(fā)展和集成的結(jié)果，帶有鮮明的時代特征。在成形概念上它以離散|、堆積成形為指導(dǎo)思想，在控制上一計算機和數(shù)控為基礎(chǔ)，將柔性為目標。因此，只有在計算機技術(shù)和數(shù)控技術(shù)高度發(fā)展的今天，才有可能產(chǎn)生快速成形技術(shù)。CAD技術(shù)實現(xiàn)了零件的曲面或?qū)嶓w造型，能夠進行精準的離散運算和繁雜的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換；而材料科學(xué)的發(fā)展則為快速成形技術(shù)奠定了堅實的基礎(chǔ)，材料技術(shù)的每一項進步都將給快速制造技術(shù)帶來新的發(fā)展機遇。目前快速制造技術(shù)中材料的轉(zhuǎn)移形式可以是2.5維層片，即側(cè)壁為直壁的層片，目前也出現(xiàn)了由3維層片構(gòu)成實體的工藝。

     激光打標設(shè)備快速制造技術(shù)的出現(xiàn)，開辟了不用刀具、模具而制作原型和各類零部件的新途徑。從理論上講，添加成形可以制造任意復(fù)雜形狀的零部件，原料利用率可達99.9%。目前在工業(yè)中，采用專門的成形設(shè)備，高精度可達到0.01mm，層厚0.05~10.5mm：速度為每件數(shù)小時至數(shù)十小時?？焖僦圃旒夹g(shù)的出現(xiàn)，創(chuàng)立了產(chǎn)品開發(fā)研究的新模式，使設(shè)計師以前所未有的直觀方式體會設(shè)計的感覺并迅速得到驗證，檢所設(shè)計產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、外形，從而使設(shè)計、制造工作進入了一個全新的境界?？焖僦圃旒夹g(shù)與傳統(tǒng)材料加工技術(shù)有本質(zhì)的區(qū)別，具有鮮明的技術(shù)特點。

1，  制造過程快速

2，  制造過程高度柔性

3，  技術(shù)高度集成 采用數(shù)字化（離散）的材料來構(gòu)造最終形體，區(qū)別于傳統(tǒng)制造形式。

4，  可運用材料豐富 快速制造技術(shù)所用的材料類型豐富多樣。

5，  經(jīng)濟效益顯著

6，  應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，適合于新產(chǎn)品開發(fā)，快速單件及小批量零件制造，復(fù)雜形狀零件制造要求。

快速形成制造技術(shù)擺脫了傳統(tǒng)的“去除”加工法—去除大于工件的毛坯上的材料來得到工件，而采用全新的“增長”加工法。

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